我们对常见的管路失（shī）效情（qíng）况在此进行分析以下，希望有助于客户解决工（gōng）作中遇到的问题（tí）。如有不对之处（chù），请大（dà）家（jiā）指（zhǐ）点。
　　1，症状： 软管内（nèi）管非常硬，已经开裂。
　　原因分析：高温容易（yì）使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔（róu）软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管（guǎn）发生氧化。发生在橡胶制（zhì）品上的这种氧化（huà）反（fǎn）应能使其硬化。氧（yǎng）气和高温，就会大（dà）大加速软管内管的硬化。发生在内管（guǎn）内部（bù）的气蚀现象（xiàng）也有相同的作用。
　　2，症状： 软管内部和外部都开裂，但弹性材料（liào）在室温下仍是（shì）柔软可挠曲的。
　　原因分析：可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低（dī）。大多数标准（zhǔn）软管的额定温度为-40度，有些AQP软管的额定（dìng）温度是-49度，通常军用胶管的额定温度是-54度，有些热（rè）塑性软管的额定温度是-54度，聚四氟乙烯软管的额定温度（dù）是-73度。
　　3，症状： 软管破裂，剥（bāo）开外（wài）胶检查钢丝（sī）增强层（céng）发现，在软管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。
　　原因分析：这表明软管处于高度频繁的（de）压（yā）力波动。SAE美国（guó）汽车工业协会有关二层钢丝编织软管的冲击试验中要求在133%的（de）推荐工作压力下达到200 000个循环。
　　SAE关（guān）于四层缠绕软管的冲击（jī）试验要求达到500 000个循环。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时（shí）间内超过100万次，最好选择（zé）缠绕增强层软管。
　　4，症状： 软管破裂，但在整个软管长度（dù）上未（wèi）显示有（yǒu）多处钢丝断（duàn）裂。软管可能不止一处破裂。
　　原（yuán）因分析：这表明（míng）压力已超过软管最小的爆破强度。建议使（shǐ）用强度更高的软管，或液压（yā）管路出现能引（yǐn）起异常高压条件的故障。